1、煙氣的組成
當燃料*燃燒時(shí)煙氣中含有以下成分
碳和硫*燃燒的生成物CO及SO2
燃料和空氣中的氮N
過(guò)量空氣未被利用的氧O
氫燃燒生成的、空氣帶入的、以及燃料所含
水分蒸發(fā)而成的水蒸氣H2O
當燃料不*燃燒時(shí)除上述各成分外煙氣
中還含有CO和少量的可燃氣體。
煙氣分析結果的應用
根據煙氣分析所得的結果和燃料的元素分析成分
計算鍋爐的煙氣量、煙氣中的CO含量、過(guò)量空氣
系數。
1計算實(shí)際的煙氣容積
2確定實(shí)際的過(guò)量空氣系數、“漏風(fēng)系數”、
燃燒的不*程度CO含量
3指導燃燒調整、燃燒設備的改進(jìn)。
隨著(zhù)人們對環(huán)保和節能意識的逐漸提高,眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠(chǎng)等,已將提高爐窯熱效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為企業(yè)可持續發(fā)展的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備,是各行業(yè)的能源消耗大戶(hù)。因此,如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率,確定*燃燒點(diǎn)十分重要。
燃料不*燃燒時(shí),一部分碳生成一氧化碳,還可能生成少量的氫氣及碳氫化合物CmHn,所以,燃料在不*燃燒時(shí),煙氣成分除了CO2、SO2、H2O、N2、和O2外,還有少量的CO、H2、CmHn等。
此外,煙氣中尚有微量SO3和NOx它們都對環(huán)境造成污染。其中SO3還是低溫腐蝕的主要因素。
1 煙氣成分對爐窯熱效率的影響分析
供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并沒(méi)有被全部利用。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,
有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過(guò)程的進(jìn)行) 所必須傳入的熱量。根據爐子熱平衡可知,
η= 1 -Q1 + Q2 + Q3 + Q4
Q式中,η為爐窯熱效率; Q 為供給爐子的熱量,J ;Q1 為爐子煙氣(廢氣) 中過(guò)??諝鈳ё叩奈锢頍?J ;Q2 為爐子煙氣(廢氣) 中燃料不*燃燒而生成的或未燃燒的CO 氣帶走的物理熱,J ; Q3為爐子設備熱損失(包括爐體散熱、逸氣損失、冷卻水帶走、熱輻射等) ,J ;Q4 為其他熱損失,J 。
煙氣燃燒檢測的數值和公式計算起來(lái)也比較繁瑣和麻煩,
所以大多數企業(yè)都會(huì )購置一臺綜合型的煙氣檢測儀。綜合型的煙氣檢測儀市面上也有很多種,
進(jìn)口的有德國德圖的testo350.意大利斯爾頓的C900型號和德國菲索的M60以及的kane9206等型號,
國產(chǎn)的我們青島路博有生產(chǎn)LB-60E的升級版LB-70C型號,當然60E型號還是在出售的
一臺多功能的煙氣檢測儀可以計算多種煙氣成分,一般都是六種
自動(dòng)計算二氧化碳和燃燒效率,燃料露點(diǎn)等數值